动态热机械分析仪DMA/SDTA 1+材料表征应用领域广泛

广州w66给利老牌科学仪器供应的梅特勒托利多动态热机械分析仪DMA/SDTA 1+，力从1mN至40N能测量很坚硬和很软的样品，频率较高可达 1000 Hz，可模拟材料行为，并可通过一台专用力传感器准确测定模量。能够测试固体材料和中高粘度的液体。

当样品测试在很大的刚度范围或者频率范围内要求很大的测试准确度时，动态热机械分析仪DMA/SDTA 1+ 是理想的解决方案。这得益于其宽广的动态力和位移范围，以及多种多样的样品尺寸和几何因子，使得动态热机械分析仪DMA/SDTA 1+ 不仅能够测试固体材料，也能够测试中高粘度的液体。

动态热机械分析DMA 用来测定在周期性振动力下，材料的力学性能和粘弹性能随温度、时间和频率变化而变化的关系。

在实际日常使用中，材料会经受各种不同的应力。其中较为重要的因素是力的频率和强度、 温度以及负载或应力应用的环境。

动态热机械分析仪DMA/SDTA是用于表征具有宽广模量范围的复合材料的理想选择，以下是一些解决方案：

通过差示扫描量热仪DSC和动态热机械分析仪DMA/SDTA 1+测量 PTFE 的相转变温度

PTFE 的 DSC 测试曲线显示样品中移动的无定形部分的玻璃化转变 (γ) 大约在 – 100 。C，紧接着有两个晶型 的固固转变 (b)大约出现在 30 。C。PTFE 约在 330 。C 左右熔融。这一系列转变的过程也可以通过 DMA 进行 测试。 DMA 测试结果表明样品在 130 。C 还存在刚性无定形部分的玻璃化转变。相比于 DSC 测试技术， DMA 测试玻璃化转变更容易。从泊松比来看，杨氏模量 E' 原则上总是大于剪切模量 G'。

动态热机械分析仪DMA/SDTA 1+测乙烯-醋酸乙烯酯 (EVA) 的固化过程

这个案例是使用剪切模式研究EVA的固化过程。图谱显示了样品连续两次加热的储能模量曲线。第一次升温 测试表明样品在 –30 。C 出现玻璃化转变，随后在 50 。C 显示乙烯结晶组分的熔融。随后从 120 。C 开始表现 出的模量的增加是由于样品的硫化或者固化反应导致的。第二次加热曲线显示了完全固化的 EVA 的玻璃化 转变和熔融过程。

动态热机械分析仪DMA/SDTA 1+测聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 的表征

PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)的机械性能采用剪切模式进行，测试温度范围为 – 130 。C 到 260 。C，测试 频率 1Hz。Tan  δ 曲线上在 – 60 。C 左右宽的峰是由于次级松弛(β 松弛) 所引起的。玻璃化转变发生在 80 。C 左右。110 。C 左右储能模量的增加是由于冷结晶引起的。随后发生重结晶及结晶结构的熔融过程。

动态热机械分析仪DMA/SDTA 1+测硅油的粘性

当硅油被快速降温至玻璃化转变温度以下时，其结晶过程会被抑制，样品会处于玻璃态。当该样品被再次 加热时，可以观察到样品在 – 110 。C (1Hz) 时的玻璃化转变(频率依赖)，紧接着样品在 – 85 。C 开始结晶 (无频率依赖)，并在 – 45 。C 开始发生熔融(无频率依赖) 。硅油的粘性和频率依赖性(内嵌小图) 能够通 过样品在液体状态(大约 – 10 。C 以上) 的模量曲线计算得到。

动态热机械分析仪DMA/SDTA 1+测丁苯橡胶的主曲线

在很宽的频率范围内的力学谱能提供材料性能的详细信息。由于 DMA/SDTA 1+ 具有出色的温度稳定性和 准确性，并且能够在高频下进行测试，这使得主曲线的建立不仅精确，而且快速。图中所示为硫化和未硫化的 SBR 的主曲线，从中不仅可以得到材料动态行为的信息，而且还能得到关于分子结构和网状结构的结论。

动态热机械分析仪DMA/SDTA 1+拉伸模式测试聚酰亚胺薄膜

聚酰亚胺薄膜是一种高性能聚合物，在低温下具有很好的韧性，同时能够在短时间暴露于 400 。C 以上高温 的情况下，保持机械性能的稳定。20pm 厚聚酰亚胺薄膜在1Hz拉伸模式下的损耗模量曲线 (E") 显示松弛过 程在约 59 。C、186 。C 和 311 。C(E" 中的最大值)。在 311 。C 下的过程为玻璃化转变。材料在大约 450 。C 下 开始分解。

动态热机械分析仪DMA/SDTA 1+对复合材料弹性模量的测定

印刷电路板是由纤维增强塑料制成的。他们的最高工作温度必须是已知的，通常低于玻璃化转变温度约 10 。C。另一个重要的因素是模量。模量和玻璃化转变可以通过 DMA 的三点弯曲模式轻松地测定。在此示例 中，该样品最高工作温度不应超过 114 。C。在这个温度以下，模量几乎保持恒定 (24 GPa)。

动态热机械分析仪DMA/SDTA 1+对胶带的剪切测量

样品为 20pm 厚双面胶带。一侧的胶黏层 (3pm) 比另一侧 (3pm) 略有粘性。该图显示胶带的储能模量。 在第一次加热过程中，模量有两个下降的台阶。两个台阶分别对应两侧胶黏层的玻璃化转变(粘性更大的一 层 Tg 较低)。 g 胶黏层会在 100 到 140 。C 范围内固化。第二次加热测试曲线显示了完全固化材料的玻璃化转变。

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